OGEOMET® foi desenvolvido pela DACRAL S.A., fabricante do DACROMET®, como alternativacromofrei.

OGEOMET® é um revestimento fino não eletrolítico de alumínio cinza usado para proteger aço, ferro fundido ou outras peças de metal ferroso contra a corrosão.

OGEOMET® consiste em flocos de zinco e alumínio em uma matriz inorgânica.

A aplicação de GEOMET® não causenenhuma fragilização por hidrogênio. A imersão a frio em uma dispersão aquosa ou pulverização é usada como um método.

Diferença GEOMET® 321 / GEOMET® 500 = lubrificação :

OGEOMET® 500 contém PTFE em toda a espessura do revestimento, o que garante uma lubrificação controlada: 0,12 ≤ µ média ≤ 0,18 (medida segundo a norma Renault 01.50.005/--C e ISO 16047).

OGEOMET® 321 não é lubrificado. A lubrificação pode precisar ser fornecida por uma camada adicional da famíliaPLUS® .

Características do GEOMET® 321 / GEOMET® 500 :

1. ESEM FRAGILIZAÇÃO DE HIDROGÊNIO : Em combinação com uma pré-limpeza suficiente das peças, a aplicação eletrolítica não causa fragilização por hidrogênio. O GEOMET® é, portanto, adequado para proteger peças de segurança e molas de lâmina.

2. RESISTÊNCIA A FLUIDOS AUTOMOTIVOS: O teste de acordo com a norma VDA 621-412 para resistência a combustíveis, diesel, óleo de motor, solventes orgânicos, refrigerante e fluido de freio mostra que o GEOMET® possui resistência satisfatória. O revestimento também é resistente à imersão de 24 horas em fluido de freio a 20°C.

3. DUCTILIDADE: a ductilidade é suficiente para a deformação elástica de molas, grampos, etc.

4. CONDUTIVIDADE ELÉTRICA : a condutividade do GEOMET® é suficiente para a maioria das aplicações.

5. RESISTÊNCIA AO CALOR: O revestimento GEOMET® mantém suas propriedades mecânicas pelo menos até a temperatura de 300°C, necessária para sua formação.

Testes especiais são necessários para aplicações acima de 300°C. Sua resistência à corrosão no teste de névoa salina é demonstrada pelo pré-tensionamento das peças, por ex. B. não alterado 100 horas a 180°C.

6. PODER DO VERNIZ: GEOMET® pode ser pintado. O teste de adesão da fita adesiva após a triagem não é adequado devido à estrutura lamelar do revestimento.

7. REVESTIMENTO DE REVESTIMENTO: O processo de imersão a frio permite cobrir toda a superfície das peças, por ex. B. Parafusos com arruelas cativas, clipes, pinos, tubos.

8. RESISTÊNCIA À CORROSÃO BIMETÁLICA: GEOMET® tem um excelente comportamento com alumínio e zinco. É igual a outras camadas de zinco em contato com cobre, aço inoxidável ou magnésio.

Zonas de aplicação :

O GEOMET® pode ser usado para peças metálicas de todos os tipos em todas as áreas da indústria. É particularmente adequado para revestir fixadores. Na indústria automotiva e de caminhões, as especificações dos fabricantes devem ser seguidas; Nas áreas de atuação onde não há norma específica, podem ser utilizadas as normas ISO 10683 e ISO 13858, que indicam os níveis de exigência.

Meio Ambiente e Reciclagem :

GEOMET®, isento de cromo, é um revestimento derivado de produtos à base de água e isento de Substância nociva. Cumpre os requisitos da legislação europeia sobre reciclagem, em particular as diretivas 2000/53/EG e 2002/95/EG. Além disso, o produto, na forma de dispersão aquosa, promove o cumprimento dos requisitos legais em matéria de emissões gasosas.

Tecnologias de aplicação :

O GEOMET® pode ser usado em instalações DACRO METISATION® existentes. O princípio de aplicação é o seguinte: aplicação de um fio húmido m por imersão ou pulverização, seguido de cozedura a 300°C.

A DACRAL S.A. recomenda várias técnicas de aplicação :

* Centrifugação endurecida para materiais a granel :

Após a limpeza, as peças são imersas no banho GEOMET® e a centrifugação retira o excesso do produto. As peças são então colocadas em um forno a 300°C para formar o revestimento.

* Injeção para peças a granel :

Após a limpeza, as peças são carregadas a granel em um sistema especial de aplicação por pulverização. A técnica funciona bem para porcas e parafusos de cabeça cilíndrica.

* Centrifugação de dessecante endurecido para acessórios :

As peças são penduradas em balanços e seguem um ciclo semelhante ao dos produtos a granel.

* Pulverização pneumática ou eletrostática :

Esta técnica é adequada para peças que requerem apenas proteção externa

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